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產(chǎn)品展示

配置說明

　　1、尺寸規(guī)格方面：膠鞋蒸汽加熱硫化罐產(chǎn)品的直徑一般為800-4000mm，長(zhǎng)度一般在幾米至十幾米，溫度、壓力、直徑與長(zhǎng)度都是可進(jìn)行定制的。

　　2、加熱方式：電蒸汽加熱或者外接蒸汽進(jìn)行加熱，使用方可根據(jù)自己廠房的情況來進(jìn)行選擇。

　　2、開門方式：可按客戶要求，常見的硫化罐開門方式有手動(dòng)開門、電動(dòng)開門、氣動(dòng)開門、液壓開門，目前使用普通手動(dòng)快開門和液壓開門的用戶較多一些。

　　3、密封方式：采用充氣式密封圈，自用自壓式密封，罐內(nèi)壓力越大密封效果越好。

　　4、安全連鎖方式：壓力自動(dòng)安全鎖與手動(dòng)安全鎖相結(jié)合確保生產(chǎn)時(shí)的安全。

　　5、溫度壓力控制方式：采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式可選。

注意事項(xiàng)

　　1.選擇有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的廠家進(jìn)行購(gòu)買膠鞋蒸汽加熱硫化罐。

　　2.定時(shí)進(jìn)行查驗(yàn)檢測(cè)，確保罐體、安全閥、壓力表、快開門報(bào)警裝置安全有效。

　　3.企不得隨意改裝該設(shè)備，并且購(gòu)買后要經(jīng)質(zhì)檢部分掛號(hào)注冊(cè)發(fā)證后投運(yùn)。

　　4.應(yīng)對(duì)員工加強(qiáng)安全教育和訓(xùn)練，操作工要經(jīng)訓(xùn)練持證上崗，不得讓無操作資質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)的人員操作膠鞋蒸汽加熱硫化罐。

　　5.要隨時(shí)保障安全連鎖報(bào)警裝置有效，出現(xiàn)問題要修復(fù)后才可繼續(xù)工作。

　　6.在生產(chǎn)前，有必要對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致查看罐蓋緊固，螺釘應(yīng)完全，完好無缺。設(shè)備的隸屬外表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝修按規(guī)則加油光滑。設(shè)備有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時(shí)禁止持續(xù)作業(yè)。

　　7.生產(chǎn)要要嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。

　　8.開關(guān)罐門時(shí)前要保障放氣到蒸汽壓力降到零位，承認(rèn)無剩余壓力時(shí)才能夠打開罐門，避免罐內(nèi)殘余的蒸汽壓力。

　　9.在進(jìn)行硫化過程中操作人員以及其它人員不得在罐門縫隙等有可能有蒸汽沖出的地方停留以保障安全。

　　10.遇見已經(jīng)不可避免的事情時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行撤離并通知其它人員，優(yōu)先保障人員安全。

生產(chǎn)資質(zhì)