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產(chǎn)品展示

技術(shù)說明

        1、開門方法：滾動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤，即可輕松完成罐門的敞開或封閉，開關(guān)選用特制軸承與材料，運(yùn)用壽命長且不變形，對(duì)于大型硫化罐推薦使用輔助開門方式。

        2、專門定制的電加熱管：加熱速度特別快，運(yùn)用壽命長。電熱管由多組開關(guān)獨(dú)自操控，到達(dá)設(shè)定的溫度后只保存一組硫化保溫因而可有效的節(jié)約用電能耗，削減硫化運(yùn)用本錢。電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火。罐內(nèi)由風(fēng)機(jī)前后送風(fēng)均勻加熱，避免了由于受熱不均勻形成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

        3、罐門密封方法：膠輥硫化罐作業(yè)時(shí)罐內(nèi)發(fā)生的壓力將密封圈從槽內(nèi)主動(dòng)頂出，只需膠輥硫化罐在作業(yè)，密封圈就會(huì)一向進(jìn)行密封作業(yè)。 

        4、 安全連鎖方法：安全聯(lián)鎖是大型熱壓罐以及快開門壓力容器上必帶的設(shè)計(jì)，選用安全連鎖設(shè)備可以有效避免誤敞開罐門而形成的不安全事故。設(shè)備在作業(yè)的過程中由于發(fā)生的壓力會(huì)主動(dòng)形成罐門無法敞開。 

        5、溫度操控方法：可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，只需要。

控制詳解

        控制系統(tǒng)不僅僅是進(jìn)行操作控制還帶有著許多的輔助功能使得大型硫化罐的使用越來越方便，并且能在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、安全使用、提升效率、人機(jī)交互上面有著很多的方便，常用的功能有著以下的幾點(diǎn)：

        (1)其電腦控制系統(tǒng)有回憶功用。

        (2)各項(xiàng)故障能直接在顯示屏上顯現(xiàn)。

        (3)使用了可編程操控器。

        (4)設(shè)備配有蜂鳴器及報(bào)警燈出現(xiàn)問題或者是生產(chǎn)完成后就有了燈光和聲音提示。

        (5)設(shè)備在超載時(shí)顯現(xiàn)及維護(hù)。

        (6)觸摸屏界面板，彩色面板。

使用規(guī)范

        大型硫化罐作為壓力容器設(shè)備要嚴(yán)格按照相應(yīng)的使用規(guī)范來進(jìn)行操作，使用單位要制定相應(yīng)的使用規(guī)范來進(jìn)行約束工作，主要有著以下的幾點(diǎn)：

        1.要選購有壓力容器設(shè)計(jì)制作資質(zhì)的廠家來進(jìn)行生產(chǎn)，企業(yè)相關(guān)的資質(zhì)是在網(wǎng)上能查到的，并且制造完成有著相應(yīng)的證件。

        2.定時(shí)進(jìn)行查驗(yàn)檢測(cè)，確保罐、安全閥、壓力表、快開門報(bào)警裝置安全有用運(yùn)用。

        3.擬定完善設(shè)備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。制止明火，做好接地，防止發(fā)作靜電。硫化罐有必要經(jīng)質(zhì)檢部分掛號(hào)注冊(cè)發(fā)證后投運(yùn)。

        4.應(yīng)對(duì)員工加強(qiáng)安全教育和訓(xùn)練，大型硫化罐操作工要經(jīng)訓(xùn)練持證上崗，經(jīng)過專門培訓(xùn)的員工才能對(duì)設(shè)備問題的處置有相關(guān)的認(rèn)知。

        5.要求要在大型硫化罐上裝置安全聯(lián)鎖報(bào)警裝置，以防止因?yàn)椴僮魅藛T誤操作發(fā)作事故，安全聯(lián)鎖報(bào)警裝置出廠的時(shí)候就帶有，各地的規(guī)范不同的時(shí)候要在定制的時(shí)候就提供。

        6.在生產(chǎn)前要詳細(xì)查看罐蓋緊固，螺釘應(yīng)完全，完好無缺。設(shè)備的隸屬外表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。生產(chǎn)的過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時(shí)停止進(jìn)行生產(chǎn)。

        7.生產(chǎn)要要嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。

        8.開啟罐門前一定要先將罐內(nèi)的壓力進(jìn)行排空后稍等一會(huì)兒再開啟罐門，設(shè)備的閥門等正常不正常時(shí)不允許進(jìn)行工作，工作過程中發(fā)現(xiàn)問題要用正確的方式進(jìn)行處理。

        9.硫化生產(chǎn)時(shí)，操作工人應(yīng)在大型硫化罐旁邊面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后邊及罐蓋合縫處，并留意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。作業(yè)時(shí)不允許離人。

        10.對(duì)于嚴(yán)重事故的處理要有著明確的處理方式，建議當(dāng)事故無法避免時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行疏散保障人身安全為主。